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| 橡膠與彈性體的廣泛應用范圍 |
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脫模劑一種介于模具與制品之間的功能性物質，常在橡膠、塑料制造工業中, 制造模型產品時, 為了脫模、提高生產效率、延長模具使用壽命, 同時通過脫模劑的使用還能使產品光潔、尺寸合格、減少廢品，在脫模劑中橡膠脫模劑是一種用于防止橡膠產品與模具表面粘連，并能使之順利出模而不致撕裂的一類物質，使用橡膠脫模劑時只要將它噴或涂于模腔表面，就能形成一層有效的隔離層。 選擇橡膠脫模劑使用于橡膠成型行業，我們都知道橡膠極具彈性，故被廣泛用于交通運輸、體育用品、家用電器、機械、辦公設備、充氣輪胎、鞋類和許多其他物品。而模壓成型上述領域制品的生產工藝流程中就采用了各種不同的橡膠化合物。當然在具體操作上使用哪一種橡膠化合物及采用哪一種工藝和應用，什么樣的橡膠脫模劑適合呢？這都取決于成品的功能，以及成品的預定工作環境�？咸旃揪哂袔资昱c橡膠部件成型商協作的經驗，推出的橡膠脫模劑等脫模劑已經為這些工藝和應用所面臨的難題開發了許多解決方案。
成型化合物的設計是為了使其富有彈性且經久耐用。橡膠脫模劑面對“橡膠”這種具有彈性的交聯（熱固性）材料的統稱，幾乎可模壓成任何形狀以適應特定的空間封套和/或執行某種機械任務。以化合物為基礎的彈性體有五十多“種”，每一種都因其不同的聚合晶格而具有不同的化學特性。某些種類彈性體表現出的“化學侵蝕性”較其他種類似乎更大。
用于生產工藝過程中的橡膠脫模劑，必須能夠防止模具表面不受成型化合物的侵蝕，并可讓成形化合物很容易從形狀復雜的模具中脫模�？咸斓膶I知識與專有技能可在該領域發揮效力。雖然看起來有些匪夷所思，但被設計成耐極強化學腐蝕性環境的橡膠化合物，往往會產生對模具最具化學侵蝕性的化合物。生產這些化合物的是彈性體，通常被稱為專用或特種彈性體。用鹵代化合物尤其是氟橡膠制造的模塑產品，由于其固有的粘性，通常非常難于模塑。在制造過程中，氟橡膠通常僅僅用作熱燃油中的密封材料，其后便只能棄置不用�；衔镏械柠u素與金屬反應（模具表面）使橡膠附著于金屬表面。硫化劑也起了很大一部分作用，由于經常使用過氧化物，因此也常常會對模具的金屬表面造成侵蝕。
在這種情況下，橡膠脫模劑使用最主要的任務就是創建一道阻止化學侵蝕的屏障，當然同時也要阻止機械性的侵蝕。無論該產品是傳統的或半永久性脫模劑，它必須提供必要的屏障，以防止橡膠化合物侵蝕模具表面。選擇脫模劑時必須首先考慮到這一點。面對橡膠成型行業里使用的橡膠脫模劑，第二個需要考慮的因素是耐磨性。通用彈性體所制化合物被模壓成各種成型產品，通常在其整個工作壽命期間都會暴露在空氣中——一個化學侵蝕比較小的環境。然而，這些模壓產品的工作環境在其他方面要求可能會非常嚴苛。譬如，天然橡膠的電機底盤需要在其工作壽命期間抵御數千次搖動。由于通用彈性體所制化合物對模具的磨損性較大，因而給模壓成型帶來更大挑戰。在這種情況下，橡膠脫模劑就需要起到對抗主要機械性攻擊之屏障作用。與此同時，選擇的橡膠脫模劑除了具有防止模具表面遭受攻擊的主要屬性外，還必須為模具表面提供表面滑移性能，或潤滑性能，以使成型制品能很容易從模具中脫出。脫模劑必須能夠潤滑模具和成型制品之間的界面，而完成此項功能所需的脫模劑越少越好。潤滑意味著脫模劑薄膜具有流動性。然而，在成型過程中，如果在模具表面的脫模劑的轉移過大（轉移到制品表面），可能會導致潛在的成型缺陷。 |
| 日期：2017-4-8 閱讀：3028次 |
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